WLZB（WZY）型无泄漏立式自吸泵广泛应用于石油、化工、冶金、电力、钢铁、采矿、造纸、电镀、环保、消防、建筑、污水处理等行业，
部分替代液下泵、长轴泵、潜水潜污泵或经常启动的情况下使用的泵，输送清水、海水、含较小颗粒(不含纤维状物质)的污水及工业废水，油料或各种腐烛性介质。
设备的管道系统、基础和其它部分非泵厂设计，不属于泵厂的责任范畴，泵厂可以提供建议，但不对这些方面的设计和操作负责。
不宜增大泵进口管直径和多台泵并联共用取水管，这样会增加自吸时间和降低自吸高度。
在安装过程中，为防止杂物落入泵内，所有孔眼均应盖好。
确认水泵旋向：从电机端俯视，泵为顺时针方向旋转。设备转向不正确会引起设备损坏和人身伤害。
泵安装的好坏对泵的运行和寿命有重要影响，所以安装必须仔细进行。
1．基础、管路及泵房
建议用户聘请专业设计人员和专业安装单位设计基础、管路和安装水泵。
1.1 基础必须牢固，并能吸收泵的振动和永久的支撑机组，基础必须足以支撑1.5倍的机组重量（包括电机）。一般采用钢筋混凝土作基础。在基础上预先留有地脚螺栓孔，安装水泵时放入地脚螺栓后，再进行二次灌浆。
1.2 请勿用泵作为管道支架，所有管道均需独立支撑；吸入管的安装高度，长度和管径应满足计算值，尽可能短和减少弯头，且不得小于泵进口直径，以免产生过大损失，并保证泵工作时，不超过其必须汽蚀余量；不宜增大泵进口管直径和多台泵并联共用取水管，这样会增加自吸时间和降低自吸高度。排水管与水泵间装闸阀和止回阀（扬程小于20m可以不用），闸阀内径不得小于管子内径，止回阀装在闸阀与泵之间。
1.3 泵的安装位置恰当，并尽可能接近所抽液源，保证有操作、拆卸和检查泵的恰当空间；泵房有足够能力的起吊设备和足够的起吊空间；当泵用电机驱动时，考虑环境对设备的影响，房间要通风，避免过热或过于潮湿；户外使用时，需采用户外电机。
注意：1．设备的管道系统、基础和其它部分非泵厂设计，不属于泵厂的责任范畴，泵厂可以提供建议，但不对这些方面的设计和操作负责。
2．不宜增大泵进口管直径和多台泵并联共用取水管，这样会增加自吸时间和降低自吸高度。
2．安装前的准备工作
2.1 检查现场安装设备有无损坏及遗漏。
2.2 清除基础上的油腻和污垢，检查基础地脚螺栓预留孔尺寸及基础的水平度和平整度。
2.3 准备安装工具和起重设备。
3．安装技术要求
3.1 水泵的安装高度应保证在最低水位运行时小于泵允许吸深，并特别注意吸入管路的密封性，以免漏气而影响泵的自吸能力和正常运行。
3.2 吸入口不必装底阀，输送污水时，需配置滤网，以免吸入超标颗粒损坏水泵和影响自吸功能。
4．安装和校正
4.1 将机组吊起，通过泵体底板悬垂地脚螺栓，并用螺母及垫圈固定，确保地脚螺栓在预留
孔内自由悬挂。在泵体与基础中间，用成对的锲垫作校正用。
4.2 用水平仪通过调整锲垫，校正机组水平（小于0.05mm/m）, 将泵进出、口安装在正确标
高，适当拧紧地脚螺栓，以防走动。
4.3 用混凝土灌注地脚螺栓孔。
4.4 待混凝土干固后，检查地脚螺栓孔是否松动，合适后，拧紧地脚螺栓，并重新检查机组
水平。
4.5 在接好管路及确定水泵旋向后，再校核一遍机组水平。
4.6 在机组试运行2～3小时后，做最后检查，如无不良现象，则认为安装合格。
